201 304 316 등급 철강 무산성 고체 막대 용접 스테인레스 스틸 정사 바 샤프트

201 304 316 등급 철강 무산성 고체 막대 용접 스테인레스 스틸 정사 바 샤프트

201 304 316 등급 아세로 무산성 고체 막대 가접 스테인레스 스틸 쿼어 바 샤프트의 제조 과정은 무엇입니까?
201 304 316 등급 아세로 일산성 고무 막대 용접 스테인리스 스틸 퀘어 바 샤프트의 제조 과정은 일반적으로 여러 단계가 포함됩니다. 일반적인 프로세스의 개요는 다음과 같습니다:
1원자재 선택: 제조 과정은 고품질의 원자재, 일반적으로 스테인리스 스틸 빌렛 또는 잉글릿의 선택으로 시작됩니다.원자재 품질 선택 (예: 201, 304, 316) 는 최종 제품의 원하는 특성에 달려 있습니다.
2핫 롤링:선택 된 스테인레스 스틸 릴은 오븐에서 높은 온도로 가열되고 그 다음 롤러 시리즈를 통해 가로 절단을 줄이고 원하는 사각형 모양으로 형성됩니다.이 과정은 열 롤링으로 알려져 있으며 재료의 곡물 구조를 정제하는 데 도움이됩니다.
3앙일링: 뜨거운 롤링 후, 스테인레스 스틸의 정사각형 막대는 내부 스트레스를 완화하고, 유연성을 향상시키고, 가공성을 향상시키기 위해 앙일링 과정에 걸릴 수 있습니다.
4냉면: 열로 롤링 된 스테인레스 스틸 정사각형 막대는 냉면 과정에 노출 될 수 있습니다.크기를 더 줄이고 표면 완성도를 개선하기 위해 일련의 도형으로 당겨집니다..
5길이에 절단: 원하는 크기가 달성되면, 스테인레스 스틸의 정사각형 막대는 절단 또는 절단 기계를 사용하여 필요한 길이에 절단됩니다.
6정렬 및 검사: 그 다음 정면 막대는 차원 허용값을 충족하는지 확인하기 위해 정렬되고 결함, 표면 불완전,그리고 산업 표준을 준수.
7완화: 응용 요구 사항에 따라, 스테인레스 스틸 정사각형 막대는 닦기, 깎기,또는 표면 품질과 미용을 개선하기 위한 코팅.
8품질 관리: 제조 과정 전반에 걸쳐 스테인레스 스틸 칸 막대기가 정해진 크기 기준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 시행됩니다.기계적 성질, 그리고 표면 마감.
9포장 및 운송: 제조 과정이 완료되면,스테인리스 스틸의 사각형 막대는 운송 중에 손상을 방지하기 위해 안전하게 포장되어 고객 또는 배급자에게 배송됩니다..
 
201 304 316 등급 아세로 인오시더블 솔리드 스드 웰딩 스테인리스 스틸 퀘어 바 샤프트의 일반적인 용도는 무엇입니까?
201 304 316 등급 Acero Inoxidable Solid Rod Welding Stainless Steel Square Bar Shaft는 내구성 때문에 다양한 산업 분야에서 응용되는 다재다능한 재료입니다.부식 저항성스테인리스 스틸 쿼어 바의 몇 가지 일반적인 사용은 다음과 같습니다:
건설: 스테인리스 스틸의 사각형 막대는 강도와 부식 저항성으로 인해 구조적 지원, 프레임 및 건축 요소를 위해 건설에서 사용됩니다.
기계 및 장비: 이 막대기 들 은 강도, 내구성, 그리고 마모 에 대한 저항 이 필수적 인 기계, 장비, 도구 의 제조 에 사용 된다.
자동차 산업: 스테인리스 스틸 사각형 바는 부식 저항성과 강도 때문에 샤프트, 고정 장치 및 브래킷과 같은 부품 제조에 자동차 산업에서 사용됩니다.
해양 용도: 소금 물 및 열악한 해양 환경의 침식 저항성으로 인해 스테인레스 스틸 정사각형 막대는 일반적으로 보트 장착용 해양 용도로 사용됩니다.손잡이, 그리고 해양 장비.
식품 가공 산업: 스테인레스 스틸의 사각형 바는 위생적 특성, 부식 저항성 및 청소 용이성으로 인해 식품 가공 산업에서 사용하기에 이상적입니다.
항공우주 산업: 항공우주 부문에서는 스테인레스 스틸의 제곱 막대기를 항공기 부품, 착륙 기구,그리고 구조 부품은 강도/중량 비율과 부식 저항성으로 인해.
건축 응용: 스테인레스 스틸의 사각형 막대는 장식 요소, 레인, 발러스트라드,그리고 그 외모와 내구성 때문에 다른 디자인 특징.
의료 장비: 이 막대기는 위생적 특성, 부식 저항성 및 살균 용이성 때문에 의료 장비 및 장치 제조에 사용됩니다.
에너지 산업: 스테인레스 스틸 쿼어 바는 에너지 부문에서 발전소, 석유 및 가스 정제 공장,그리고 재생 가능한 에너지 설비의 내구성 및 열악한 환경에 대한 저항성.
일반 제조: 스테인레스 스틸 쿼어 바는 브래킷, 지원, 프레임 및 다양한 구조 구성 요소를 포함한 광범위한 응용 프로그램에 일반 제조에서 널리 사용됩니다.
 
사양:

어떻게 유지 201 304 316 등급 Acero Inoxidable Solid Rod welding 스테인리스 스틸 평방 바 샤프 그들의 서비스 수명을 연장하기 위해?
201, 304 및 316 등급의 스테인리스 스틸 고체 막대, 스테인리스 스틸 밸러 및 샤프의 용량 및 성능을 보장하기 위해 유지보수가 중요합니다.이 스테인레스 스틸 부품 의 사용 기간 을 연장 시키는 데 도움 이 되는 몇 가지 조언 은 다음과 같습니다:
1정기적인 청소: 스테인레스 스틸 부품은 부드러운 비누, 물, 부드러운 천을 사용하여 정기적으로 청소하여 표면 염색을 일으킬 수있는 더럽고 먼지 및 오염 물질을 제거하십시오.
2가혹한 화학 물질을 피하십시오: 가혹한 화학 물질, 가혹한 화학 물질, 또는 스테인레스 스틸에 백액을 사용하지 마십시오. 그들은 표면을 손상시키고 부식 저항력을 손상시킬 수 있기 때문입니다.
3. 패시베이션: 304 및 316 등급의 경우, 무연강 표면을 패시베이션하여 자유 철과 부식 원인이 될 수있는 다른 오염 물질을 제거하는 것을 고려하십시오.이 과정 은 스테인레스 스틸 에 보호 이 되는 산화질 층 을 유지 하는 데 도움 이 된다.
4오염 방지: 탄소 강철, 철 입자, 또는 갈바닉 부식 원인이 될 수 있는 다른 불분명한 금속의 오염을 방지합니다.스테인레스 스틸 부품은 보관 및 취급 중에 다른 금속과 분리 보관.
5보호 코팅: 스테인리스 스틸 부품에 보호 코팅 또는 마무리 적용을 고려하여 특히 혹독한 환경에서 부식 저항성을 높입니다.
6정기적 인 검사: 부식, 구멍 또는 표면 손상의 징후를 위해 스테인레스 스틸 구성 요소를 주기적으로 검사하십시오. 추가 악화를 방지하기 위해 모든 문제를 즉시 해결하십시오.
7적절 한 저장: 스테인레스 스틸 부품 을 깨끗 하고 건조 한 환경 에 보관 하여 습기, 화학물질 및 부식 을 가속화 할 수 있는 오염물질 에 노출 되는 것 을 방지 한다.
8경사 방지: 부드러운 청소 도구를 사용하여 거친 표면과의 접촉을 피하여 스테인리스 스틸 표면에 경사 및 경사를 최소화하십시오.
9적절한 용접 기술: 스테인리스 스틸 부품 용접 시, 적절한 용접 기술 및 장비를 사용하여 열 손상, 왜곡 및 재료의 민감성을 방지하십시오.
10열처리: 필요한 경우, 열처리 과정을 스테인레스 스틸 부품에 적용하여 기계적 특성과 부식 저항성을 향상시킵니다.