3'' OD 1.2mm-5.0mm 두께 인옥스 원형 튜브 SUS 201 304 316 미러 사틴 마무리 76.2mm 스테인리스 스틸 파이프

3'' OD 1.2mm-5.0mm 두께 인옥스 원형 튜브 SUS 201 304 316 미러 사틴 마무리 76.2mm 스테인리스 스틸 파이프

제품 설명

설명 "WinscoMetal 3'' OD 1.2mm-5.0mm 두께 인옥스 원형 튜브 SUS 201 304 316 미러 사틴 마무리 76.2mm 스테인리스 스틸 파이프"는 WinscoMetal에서 제공하는 특정 스테인리스 스틸 둥근 파이프를 의미합니다.세부사항을 정리해보죠.
1윈스코메탈: 이 스탠레스 스틸 둥근 튜브를 제공하는 회사 또는 브랜드의 이름입니다.
23'' OD: "OD"는 외부 지름, "3' "는 튜브의 외부 지름이 3 인치라는 것을 나타냅니다. 이 측정은 튜브의 크기를 의미합니다.
3. 1.2mm-5.0mm 두께: 이 범위는 1.2mm에서 5.0mm 사이로 변하는 튜브 벽의 두께를 나타냅니다. 두께는 튜브의 강도와 내구성에 영향을줍니다.
4. Inox Round Tube: "Inox"는 일반적으로 스테인리스 스틸을 지칭하는 용어입니다. 따라서이 튜브는 스테인리스 스틸로 만들어집니다.
5SUS 201 304 316: 이것은 튜브에 사용할 수있는 다양한 스테인리스 스틸 등급입니다. SUS 201, SUS 304 및 SUS 316은 스테인리스 스틸의 다른 구성과 특성을 나타냅니다.각 등급은 고유한 특성과 특정 응용 용도에 적합합니다.
6. 미러 사틴 마감: 이것은 스테인리스 스틸 튜브의 표면 마감을 의미합니다. "미러" 마감은 반사성이 높고 부드러운 표면을 나타냅니다."사틴"은 부드럽지만 반사력이 적은 표면을 의미합니다.튜브는 이 둘 중 하나를 가질 수 있습니다.
7. 76.2mm 스테인리스 스틸 파이프: 이것은 튜브가 "파이프"로 언급되고 내부 지름이 76.2 밀리미터라는 것을 나타냅니다."파이프"라는 용어는 특정 맥락에서 "튜브"와 교환적으로 자주 사용됩니다..

제조 프로젝트에서 3 'OD 스테인리스 스틸 파이프와 작업 할 때 용접 및 결합 기술에 대한 최상의 방법은 무엇입니까?
제조 프로젝트에서 3' OD 스테인리스 스틸 파이프로 작업 할 때, 적절하고 신뢰할 수있는 연결을 보장하기 위해 용접 및 결합 기술에 대한 최상의 방법을 따르는 것이 중요합니다.다음 과 같은 몇 가지 중요 한 점 들:
1재료 선택 및 준비:
- 사용 목적에 적합한 스테인리스 스틸 등급을 선택하십시오. 일반적인 등급은 201, 304 및 316입니다.
- 파이프 와 그 부착장이나 부품을 깨끗하고 기름, 기름, 더러운 것 같은 오염물질이 없도록 해야 합니다.필요한 경우.
2용접 방법:
- TIG (Tungsten Inert Gas) 용접은 용접 과정에 대한 정확한 통제를 제공하고 고품질의 용접을 생산 할 수있는 능력으로 인해 스테인리스 스틸 파이프 제조에 종종 선호됩니다.
- MIG (Metal Inert Gas) 용접은 더 큰 지름의 파이프 또는 더 높은 용접 속도가 필요한 경우에도 사용될 수 있습니다.열 입력에 대한 통제가 줄어들 수 있으며 용접 후 더 많은 청소가 필요할 수 있습니다..
3공동 준비:
- 파이프 끝이 용접에 적절하게 준비 되어 있는지 확인 한다. 일반적으로 용접은 밀러나 필과 같은 적절한 도구를 사용하여 가장자리에서 산화물, 부러지 또는 오염물질을 제거하는 것을 포함한다.
- 튜브 끝을 굽히기 는 부트 융합이나 틈 접속과 같은 특정 관절 구성에 필요 할 수 있습니다.
4용접 파라미터:
- 특정 스테인리스 스틸 등급과 파이프 두께에 따라 전류, 전압 및 이동 속도와 같은 적절한 용접 매개 변수를 설정합니다.권장 매개 변수에 대한 용접 절차 사양 (WPS) 또는 산업 지침을 참조하십시오..
- 용접 풀을 보호하고 산화를 방지하기 위해 아르곤과 같은 적절한 보호 가스를 사용하십시오.
5용접 기술:
- 잘 침투하고 열 입력에 대한 통제를 보장하기 위해 용접 도중 적절한 활 길이와 각도를 유지하십시오.
- 용접 도중 파이프 안쪽의 산화와 오염을 방지하기 위해 뒷 가스 또는 용류 덤을 사용하는 것과 같은 뒷 정화 기술을 사용하십시오.
6용접 후 처리:
- 열에 영향을 받는 구역 (HAZ) 의 변색을 제거하고 스테인리스 스틸의 노화 저항성을 회복하기 위해 소금 또는 비활성화와 같은 용접 후 처리를 수행하십시오.
- 용접을 시각적으로 검사하고, 필요한 경우, 용접 품질을 보장하기 위해 염료 침투성 검사 또는 방사선 검사와 같은 비 파괴적 테스트 (NDT) 방법을 수행하십시오.
7웰더 자격 및 인증:
- 제조 작업을 수행하는 용접자가 관련 표준 또는 산업 요구 사항에 따라 자격을 갖추고 인증되었는지 확인합니다.
- 용접 절차, 용접자 자격 및 검사 기록에 대한 적절한 문서를 유지하십시오.

사양:

스테인리스 스틸 파이프의 76.2mm 지름은 어떻게 그것의 구조적 무결성 및 산업 환경에서 잠재적 사용에 영향을 미칩니다?
스테인레스 스틸 파이프 의 지름 76.2mm 는 그 구조적 무결성 과 산업 환경에서 사용 될 가능성 에 직접적 인 영향 을 미칩니다. 다음 과 같은 몇 가지 주요 고려 사항 들 이 있습니다.
1강도 및 부담력:
- 스테인레스 스틸 파이프의 지름은 그 강도와 운반 능력을 결정하는 중요한 요소입니다.더 큰 지름의 파이프는 더 높은 내부 또는 외부 압력을 견딜 수 있으며 더 작은 지름의 파이프에 비해 더 무거운 부하를 견딜 수 있습니다..
2튼튼함과 안정성:
- 더 큰 지름의 스테인리스 스틸 파이프는 더 딱딱하고 안정적이기 때문에 구조적 무결성을 향상시킵니다.파이프 가 굽는 것 에 저항 해야 하는 산업 환경 에서 이 점 이 유용 할 수 있다, 굴곡, 또는 진동.
3유체 흐름:
- 파이프의 지름은 파이프를 통과하는 유체 또는 기체의 흐름 특성에 영향을 미칩니다. 더 큰 지름의 파이프는 더 큰 유체 흐름 속도와 압력 하락을 줄일 수 있습니다.효율적인 유체 또는 가스 운송이 필요한 애플리케이션에 적합합니다..
4- 피팅과 부품과의 호환성:
- 스테인레스 스틸 파이프의 76.2mm 지름은 산업 시스템에서 사용되는 피팅, 커넥터 또는 다른 구성 요소와 호환성에 영향을 줄 수 있습니다.선택 된 피팅 및 구성 요소가 파이프의 특정 지름에 맞게 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다..
5잠재적인 사용:
- 76.2mm 지름의 스테인레스 스틸 파이프는 산업 환경에서 다양한 용도를 찾을 수 있습니다. 예를 들어:
- 유체 및 가스 운송: 석유 및 가스, 화학 처리 또는 수처리와 같은 산업의 파이프 라인에서 사용될 수 있습니다.
- 구조적 용도: 더 큰 지름의 파이프는 구조적 프레임, 지원 또는 부하 운반 구조에 사용될 수 있습니다.
- 프로세스 장비: 열 교환기, 원자로 또는 다른 프로세스 장비의 부품으로 사용될 수 있습니다.
- 산업용 배관 및 환기 시스템: 파이프는 산업 시설의 배관, 배수 및 환기 시스템에 사용될 수 있습니다.